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          大型電液聯動執行器(油站分體式)

          詳細說明
          智能電液聯動執行機構



          杭州孚羅泰自控閥門制造有限公司

           
          功能簡介
          該電液聯動調節型執行機構配備有電液比例調節遙控和就地手動操作兩套子系統。電液比例調節系統可以根據PLC控制柜的設定,調節開和關閥門的角度和可控速度的角度范圍,比例電磁換向閥和角行程傳感器(編碼器)形成一個反饋閉回路,控制精度可達0.2%,并配有控制柜就地操作功能,蓄能器的容積足夠在沒有液壓源的前提下打開和關閉閥門各一次;手搖泵操作系統能夠在系統斷電失壓的情況下,利用液壓手動泵打開或關閉蝶閥。
          一、液執行機構的組成及性能
          電液執行機構一般由四部分組成:液動執行機構、比例控制回路(On-Off為電磁閥控制回路)、液壓站、PLC控制柜(On-Off為普通電控柜),可根據現場工作工況選配防爆控制柜。
          1) 執行機構:

          本系統執行機構采用撥叉式雙作用液動執行器,日常工作壓強為12MPa,最高工作壓強為16MPa。
          a)      采用高性能撥叉式機構,以其獨特的扭矩曲線成為驅動大部分角行程閥最理想的機構,其特點是為大口徑閥門提供較大的開啟扭矩; 導向桿不但能吸收撥叉機構的橫向力也校正了活塞桿的運動方向; 青銅的撥叉襯套和滑塊可提供極高的機械效率,并延長了使用壽命. 外部行程調節螺桿滿足行程在-5度~ 95度精確可調;
          b)      推動液壓缸采用高精度冷拔衍磨鋼管,最大承受壓強在31.5MPa以上;活塞桿和導向桿表面鍍鉻并進行拋光處理,可有效的防腐和減少摩擦阻力;密封采用進口Y型組合圈及PTFE+青銅組合導向,使油缸使用壽命>20萬次,從而大大提高了執行機構的使用壽命。
           
          2) 控制回路系統:
          a) 控制系統的主要元件:遮斷閥、液控單向閥、截止閥、蓄能器、電液比例閥(On-Off為電液換向閥)、單向閥、溢流閥、手動液壓泵、手動換向閥、精密過濾器(<20um,帶堵塞報警功能)、角行程傳感器(On-Off為限位開關)。
          b) 通過比例閥的輸入信號來調節閥門的開關角度和可控速度的角度范圍,同時比例閥內部傳感器會反饋滑閥閥位信號與編碼器位置信號進行比較、糾正,從而得到比較精確的閥位和可控速度。
          On-Off功能電液執行器為通過電液換向閥打開和關閉執行器。開閥和關閥速度可以通過調速閥進行快慢速度調節。
           
          3) 液壓泵站
          液壓站的主要元件:
          油箱(帶注油過濾器) 手動泵(帶方向控制閥) 溢流閥,減壓閥,單向閥 可視式油位計 壓力表 液壓油路塊  皮囊式蓄能器 回油過濾器  液壓泵 電機 帶報警裝置的主過濾器。
           
          4) 就地電氣控制柜
             A)PLC電器控制柜:
          a) 由接線端子、PLC、信號放大器、集成電路、變壓器等組成。
          b) 控制柜面板帶有就地/遠程控制、緊急切斷并自鎖等按鈕開關。
          c) PLC控制柜功能說明:
          (1)按鈕切換到遠程檔,則可以通過外部輸入閥控信號自動按PLC設定程序打開和關閉閥門;若切換到手動檔,則可以按面板上的開或者關按鈕,打開或關閉閥門,以便實現就地電動操作。
          (2)在緊急狀態下需立刻切斷電源,則按緊急切斷按鈕。切斷后開關自鎖。若要重新開通電源,需反轉按鈕開關令其彈起,再按電源開關便可啟動。
          B)On-Off電器控制柜:(在不需要智能調節的工況下配置)
          控制柜面板上備有應急就地操作按鈕、閥位指示燈、閥門故障報警燈及緊急切斷開關等。
          閥位指示燈顯示閥門的當前狀態,開閥燈亮,說明閥門狀態為開,同理關閥燈亮,閥門當為關閉狀態。
          閥位故障燈:指示閥門卡死或液壓系統出現故障,需要維護。
          緊急切斷開關:按下此開關,控制柜會自動切斷電源,使系統瞬間停止工作。
          開閥按鈕:按下此開關,閥門就地打開。
          關閥按鈕:按下此開關,閥門就地關閉。
          就地/遠程切換手柄:切換到就地操作檔,閥門可以就地操作;切換到遠程檔,則可以通過遠程信號來遙控閥門。

          二、液執行器操作原理及方法
          1. 液壓原理


          1. 操作方法

          (1) 首先向液壓站注油口注入清潔的液壓油(最好用小于10um的濾芯過濾后注入)。注油高度至油箱的2/3處左右為宜。液壓油注入后需沉淀一至二小時,以便令其自然釋放油中的空氣。液壓油最適宜的油溫為30-55C,液壓油最忌變臟變質,因而1-6個月應更換一次,并清洗油箱。
          (2)  聯接執行器與液壓站之間的油管。液壓管聯接前,需經酸洗以除管中殘留的雜渣。以防污染堵塞液壓系統。
          (3) 檢查手動泵系統兩只截止球閥是否在關閉狀態,手動換向閥處于中位。手動泵系統處于關閉狀態時,方可啟動液壓站電機電源。
          (4) 接通電源,啟動液壓泵。液壓泵需空載預熱十分鐘,然后觀察油箱邊的溫度計,油溫至20度以上時,方可換向試機。注:試機時隨時觀察油溫,超過60度時應停止操作,待油溫冷卻后方可再操作,以防破壞系統密封。
          (5) 電動就地操作:把操控柜上的“遙控/就地”按鈕打到就地檔,再按住“開”按鈕,閥門打開;按住“關”按鈕,閥門關閉。
          (6) 遠程操作:把控制柜上“遙控/就地”按鈕打到遙控檔,則可以通過輸入控制信號打開或者關閉閥門。閥門開啟或者關閉的速度控制要求,是通過位置傳感器輸出的位置信號,經過PLC處理設定角度范圍和開關速度來實現的。
          (7) 斷電時手動泵操作:切斷液壓站電源,將手動泵邊的兩只高壓球閥打開(手柄平行于箱蓋面為開),將液壓手動泵上的紅色手柄處于向下按的位置,然后通過上下扳動泵的長手柄加壓;扳動手動換向閥上的紅色手柄,使油路換向,以至打開和關閉蝶閥。(注:手動換向閥手柄處在中間時,閥門定位)。
          (8) 手動泵系統操作完畢后,需及時關閉兩只高壓球閥,并使手動換向閥手柄處于中位。以防電動操作時相互干擾。
          (9)   蓄能器功能:蓄能器在此系統中起維持油路工作壓力穩定和在液壓動力源失去的狀況下足夠閥門打開和關閉若干次的作用(具體次數根據實際工況要求配置)。其側面的相聯接的高壓球閥,蓄能器工作狀態時其應處于關閉狀態(手柄垂直于油箱壁面)。若要給蓄能器卸壓,則打開此球閥。
          (10)      緊急切斷操作:按控制柜面板上紅色緊急切斷按鈕,即切斷液壓系統電源,閥門隨即停止動作。若要恢復工作狀態,需反向旋轉紅色切斷按鈕,令其彈起,再按邊上電源按鈕起動即可。
          (11)      本系統配置精密過濾器(QU-H40x10D,帶報警裝置)。若報警指示燈亮,應急時更換或清洗內部濾芯,以確保液壓系統正常工作。

          3. 裝配效果圖





           

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